Spécialiste laquage à Dardilly
Laqueur professionnel à Dardilly
Votre laqueur à Dardilly
Besoin d’un laqueur à Dardilly ? GT Laque possède une grande expérience dans le domaine du traitement de surface sur l’acier, l’aluminium, le galva et l’inox. Nous maîtrisons les différents procédés de revêtements industriels et époxy.
Nos professionnels sont compétents pour manier différentes formes de structures, même des pièces très longues : des gardes corps, hall d’entrée, clôture, portail, charpente, etc… Disposant de matériels les plus avancés, nous sommes en mesure de vous assurer d’excellents résultats.
La mise en place de surface des menuiseries est obtenu par le biais d’un tunnel de traitement de surface automatique.
Le mécanisme employé est un traitement chimique : dégraissage et phosphatation.
Besoin d’un laqueur à Dardilly ? GT Laque dispose d’une vaste expérience dans le domaine du traitement de surface sur l’acier, l’aluminium, le galva et l’inox. Nous maîtrisons les différents procédés de revêtements industriels et époxy.
{Nos professionnels {peuvent manipuler|prennent en main||savent manier|sont compétents pour manier} diverses formes de structures, même des pièces très longues : des gardes corps, hall d’entrée, clôture, portail, charpente, etc… Possédants d’outils performants, nous sommes en mesure de vous assurer des finitions de qualité.
La préparation de surface des menuiseries s’effectue via un tunnel de traitement de surface automatique.
La formule utilisée est une opération chimique : dégraissage et phosphatation.
Professionnel en travaux de laquage Dardilly
Qu’est-ce que le thermolaquage ?
Le thermolaquage est une technique de revêtement et de protection des métaux ferreux et non ferreux. Il peut être réalisé sur toutes les pièces métalliques en acier noir, galvanisé électro-zingué ou aluminium brut, anodisé ou déjà laqué en cabine ventilée. Il consiste à réaliser par effet électrostatique des peintures poudre qui polymérisent à 180°. Les particules de poudre sont chargées d’électricité statique. Cette technique vise à obtenir le contournement ainsi qu’une très bonne pénétration de la poudre dans dans tous les coins des pièces.
Le manque de solvant et de constituant toxique font de la peinture en poudre, la meilleure réponse face aux exigences environnementales et la protection de la santé actuelle.
Spécificité du revêtement
- La résistance aux chocs
- La résistance à la corrosion
- La tenue des couleurs
- L’uniformité du revêtement (absence des couleurs ou de surépaisseurs)
- Ma large choix de teintes (nuancier RAL = Plus de 160 teintes disponibles)
- Possibilité d’effets spéciaux tels que métallisés, effet texturé ou sablé…
Traitement préalable acier : Le Grenaillage
Le grenaillage est un procédé de traitement de surface qui consiste à projeter à grande vitesse des projectiles (grenaillage inox) sur les pièces à traiter. Le but est d’une part, d’enlever toute trace de calamine, de rouille ou de peinture ancienne (décapage), et d’autre part de générer une rugosité afin d’assurer l’adhérence des revêtements.
Entretien des éléments thermoplaqués
Comme tout revêtement, il est nécessaire de nettoyer la couche de peinture au moins une fois tous les 6 mois. Il est en effet capital retrancher régulièrement les salissures qui fixent et concentrent les effets agressifs responsables de la dégradation du revêtement.
Méthode :
- Usage d’eau tiède à laquelle on associe un détergent inerte vis-à-vis du revêtement ;
- Après lavage, bien rincer à l’eau propre, sans additif.
Ne jamais utiliser :
- Des produits tels que l’essence, l’acétone, l’alcool ;
- Des produits alcalins ou acides ;
- Des éponges à poncer et tout abrasif en général ;
- Des jets sous pression.
Peinture époxy Dardilly
Notre entreprise vous fournira un savoir-faire reconnu en peinture époxy à Dardilly. Nous possédons d’équipements nécessaires pour garantir la qualité du résultat final. Nous proposons des produits reconnus efficaces et de qualité. Nous pouvons prendre en main tous types de supports (charpente, portails, escaliers, etc.), et sur les matériaux suivants : l’acier l’aluminium, le galva et l’inox.
Nous travaillons dans le respect des normes de sécuritaire. Nous maîtrisons la technologie de sablage et de décapage. Ces travaux visent à éliminer toutes les taches sur la surface avant de peindre.
Grâce à notre expertise, bénéficiez des avantages du revêtement époxy : résistance aux chocs et aux rayures, imperméabilité, esthétique originale, durabilité étonnante, etc.
Après un traitement de surface particulier de l’aluminium, le thermolquage consiste à appliquer une peinture en poudre par pulvérisation électrostatique, ensuite polymérisée dans un four de cuisson.
Le processus de thermolaquage est principalement effectué en trois phases :
- Un traitement de surface chimique comprenant une conversion particulière pour assurer une adhérence de la peinture sur l’aluminium et des performances anticorrosion.
- Un poudrage électrostatique pour appliquer la poudre sur la pièce.
- Une polymérisation dans un four pour obtenir les caractéristiques mécaniques et d’aspect de la teinte.
La peinture se présente sous la forme d’une poudre très fine, chargée positivement par un champ électrique. La pièce en aluminium, conductrice, porte une charge opposée. La poudre est ainsi attirée par la force de coulomb et adhère provisoirement à la pièce. Le passage au four permet la fusion et la polymérisation de la poudre thermodurcissable.
La technique de poudrage électrostatique s’adapte aux dimensions de plusieurs supports pour une meilleure maitrise des épaisseurs déposées. Les certifications délivrées par l’ADAL imposent une épaisseur moyenne de revêtement d’au moins 60 microns (l’épaisseur minimale varie selon les classes de poudre utilisée)
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